Das Ultraschall-Laminiergerät XF20-L2000-T13 ist ein spezielles mehrschichtiges, drahtloses, mit Stoff laminiertes Ultraschall-Verbundgerät, das aus 7--Zoll-HMI-Mensch-Computer-Interaktion, Berührungssteuerung, pneumatischem System und besteht Ultraschallsystem mit automatischer Frequenzverfolgung. Es kann nach verschiedenen Breiten und Mustern der Kunden definiert werden. Jede Gruppe von Ultraschalldruck wird durch Zonen gesteuert und unabhängig eingestellt. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer hohen Schweißpräzision, der Reinigung von Schweißoberflächenlinien, eines starken dreidimensionalen Gefühls, einer starken Haftung und eines bequemen Musteraustauschs.

Haupteigenschaften:

1. Die Ultraschalllaminatorausrüstung ist mit einer 7- Zoll-HMI-Mensch-Computer-Interaktion, Touch-Steuerung, anpassbaren Parametern und einem RS485-Kommunikationssystem ausgestattet.

2. Der Ultraschalldruck jeder Gruppe wird durch Zonen gesteuert, die unabhängig mit hoher Schweißgenauigkeit und bequemem Austausch des Blumenrads eingestellt werden können;

3. Vollautomatische Steuerung, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, Drehmomentmotor, konstante Spannung, optionale Abweichungskorrekturfunktion, ordentliche Wicklung;

4. Die Maschine hat eine hohe Ultraschallschweißeffizienz und anormale Überwachungsfunktionen wie Ultraschallfrequenz und -leistung;

5. Hochfestes Blumenrad hat eine gute Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer;

6. Verschiedene Blumenmuster können je nach Kundenwunsch entwickelt werden;

7. Hochwertige pneumatische und elektrische Komponenten sorgen für eine stabile und zuverlässige Qualität.

Anwendung:

Das Ultraschall-Laminiergerät eignet sich zum Nähen dicker Materialien wie Tatami-Bretter, Hebesäcke, Frachtschlingen, Reifensohlen, Schaumbodenverbundstoffe usw.

Anwendung der Kunststoffschweißtechnik in der Vliesstoffindustrie:

Für viele Kunden in der Textilindustrie ist Ultraschallenergie ein wichtiges Werkzeug zur Formung und Verarbeitung von Stoff- und Folienmaterialien. Eine der bedeutendsten Veränderungen, die Ultraschall für die Textilindustrie gebracht hat, ist der Ersatz des traditionellen Nähens durch ein „nahtloses“ Ultraschallnähverfahren. Die Ultraschallschweißtechnologie hat eine gute Schweißwirkung auf Vliesstoffe, synthetische Fasern und Chemiefasern und kann auch prägen, schneiden, aushöhlen, kräuseln, bronzieren, wickeln, nähen und andere Prozesse auf Textilien, was für das Textil sehr gut geeignet ist Industrie.

Ultraschallgeeignete Materialien und Verarbeitungsvorteile: Zu den für die Ultraschallverarbeitung geeigneten Materialien gehören 100 % synthetische Fasern wie Nylon, Polyester, Polypropylen, bestimmte Polyethylene, modifizierte Acryle, bestimmte Vinylverbindungen, Urethan-Ester-Verbindungen, Folien, beschichtetes Papier usw. Umfasst auch synthetische Fasern Fasern gemischt mit 35-50 Prozent nicht-synthetischen Faserkomponenten. Die Vorteile der Ultraschallanwendung in der Textilindustrie: schnell, wirtschaftlich, hohe Stichfestigkeit; keine Verwendung von Hilfsmaterialien (z. B. Nieten, Kleber, Büroklammern usw.) erforderlich; konsistente Ergebnisse während des gesamten Produktionsprozesses zu gewährleisten; kein zeitraubendes Aufwärmen und Wiederherstellen, und Sie müssen keine teuren Ausgaben tätigen, um die Temperatur zu halten; unabhängig schneiden und nähen, keine Grate; keine Verschmutzung, eliminieren Sie die Verwendung von giftigen Klebstoffen und Lösungsmitteln; Keine Nadellöcher in der Naht, kann Chemikalien, Krankheitserreger und kleine schädliche Partikel verhindern. Penetration.

Konventionelle Ultraschallverfahren im Textilbereich:

①Ultraschall-Heißsiegeln oder "Nähen": Dieses Verfahren kann für Anwendungen verwendet werden, die durchgehende Nähte bilden, wie z. B. die Herstellung von Schutzkleidung, Jalousien usw. Tauchschweißen usw. Dieses Verfahren kann mit einer eigenständigen "Näh"-Ausrüstung durchgeführt werden oder ein Standard-Ultraschallschweißgerät.

②Rotationstrommelschweißen und Laminieren: Wir haben den Klebe- und Laminierungsprozess von mehreren breitmaschigen gewebten oder nicht gewebten synthetischen Fasermaterialien unter Verwendung von Ultraschalltrommeln entwickelt. Das Verfahren besteht darin, mehrere Schichten Fasermaterial durch eine rotierende Drucktrommel und eine Reihe von Schweißköpfen zu führen, um ein Maschenmuster mit ausreichender Breite zu bilden. Diese Methode benötigt keine chemischen Klebstoffe und andere Hilfsmittel, um einzigartige Stoffe zu verarbeiten, die mit anderen Bindungsmethoden nicht erreicht werden können. Bettdecken, Matratzen, medizinische Einwegartikel usw. können alle mit diesem Verfahren verarbeitet werden.

③Ultraschallschneiden: Im Vergleich zu anderen Methoden kann das Ultraschallschneiden glatte, haltbare und saubere Kanten bilden und verursacht keine Verfärbung des Stoffes. Ultraschall kann gleichzeitig schneiden und säumen, was die Bildung von losen Fäden in gestrickten oder textilen Materialien verhindert. Gleichzeitig verjüngt sich die Nahtkante, um Pilling zu vermeiden. Anwendungen für das Ultraschallschneiden umfassen das Schneiden von Teppichen, Streifen, Bekleidungsetiketten, Vorhängen, diagonalen Schlitzen und industriell gewebten Bändern.

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