In dem herkömmlichen Säure-Kupfer-Plattierungstank für Leiterplatten werden die Kupferkugeln im Anodenkorb kontinuierlich in Cu2+ aufgelöst, um den Verlust an Cu2+-Abscheidung in der Plattierungslösung zu ergänzen und die Konzentration von Cu2+ in der Plattierungslösung konstant zu halten. Anders verhält es sich jedoch beim Pulse-Plating, das seine eigenen Eigenschaften und Anforderungen hat. Aufgrund der Mängel bei der Verwendung herkömmlicher löslicher Anoden werden jetzt immer mehr DSA-Titananoden für die Leiterplattengalvanisierung verwendet.

1. Unlöslich beschichtete Titananode für die horizontale Impulsgalvanisierung

Die unlöslichen Anoden der Horizontal-Pulse-Plating-Linie sind horizontal eingebaut. Jede Anode ist mit einem Kabel direkt mit dem Schalter der Impulsstromversorgung verbunden, um sicherzustellen, dass alle Anoden an der Anode die gleiche Impulsstromwellenform haben und synchron bleiben.

Anoden verwenden im Allgemeinen unlösliche titanbeschichtete Anoden:

Substrat: industrielles Reintitan Gr2

Beschichtung: Ruthenium ternäre gemischte Metalloxidbeschichtung

Form: Masche, Rohrmasche, etc.

2. Unlöslich beschichtete Titananode für die vertikale Impulsgalvanisierung

Bei vertikalen Beschichtungssystemen mit unlöslichen Anoden muss das Beschichtungsbad standardmäßig für Produkte mit hohem Seitenverhältnis installiert werden. Wie zum Beispiel eine angemessene Partikelbewegung und eine effektive Filtration. Sie unterscheidet sich von einer Standard-Galvanikzelle dadurch, dass sie die Anode durch eine unlöslich beschichtete Titananode ersetzt, dem Elektrolysekreislauf ein Kupferregenerationssystem hinzufügt und einen Separator zwischen Kathode und Anode installiert.

In diesem System gibt es im Allgemeinen ein Problem der Erhöhung von Cu 2 plus , was vermieden werden kann, indem der Gehalt an Cu 2 plus unter Verwendung einer einfachen Kupferkugel-Regenerationssäule angepasst wird. Die Kupferkugel-Regenerationssäule enthält kleine Kupferkugeln und eine Diaphragma-unlösliche Titananode. Das DC-Potential wird geändert, so dass das hochkonzentrierte Cu2+ aus dem Aquädukt teilweise auf den kleinen Kupferkugeln abgeschieden wird, und die Plattierungslösung mit geringerem Cu2+-Gehalt in die Elektrolysezelle zurückgeführt wird, um den Anstieg von Cu2+ zu vermeiden im Elektrolyseur.

Die Wirkung der Titananode mit unlöslicher Beschichtung, die bei dieser Galvanisierung verwendet wird, ist besser als die des horizontalen Typs. Unter einem bestimmten Dicken-Durchmesser-Verhältnis kann die effektive Dispersionsrate der Galvanisierung im Allgemeinen 90 Prozent - 95 Prozent erreichen.

Die von Di Noer Technology Co., Ltd. entwickelte Titananode für die PCB-Galvanisierung wurde viele Male getestet. Die Beschichtungsformel nimmt ternäre, pentadische oder Mehrelement-Metallmischoxide an. Die Morphologie der Nanobeschichtung stellt eine große Anodenoberfläche bereit, die zum Galvanisieren erforderlich ist. In Kombination mit der Netzwerkstruktur kann die Beschichtung Stabilität und Gleichmäßigkeit aufrechterhalten. Mit der Verbesserung und kontinuierlichen Weiterentwicklung der Anodenproduktions- und -verarbeitungstechnologie haftet die Beschichtung stark am Substrat, kann großen Strömen standhalten, hat eine lange Lebensdauer, verschmutzt die Plattierungslösung nicht, vermeidet häufigen Austausch und spart Arbeit und Material Kosten.

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